1、45號鋼的用途及其熱處理的原因

45號鋼既能做模具模板，又可制造曲軸、軸、活塞銷、工夾具等要求強度較高的零件，在現(xiàn)在裝備制造業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，其原因是45號鋼作為中碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有優(yōu)良的切削加工性能。

因此，為了提高其熱機械性能，通常需要對45號鋼進行熱處理加工，以提高其強度與塑性等熱機械屬性。但在熱處理之后45號鋼經(jīng)常出現(xiàn)表面硬度低、表面硬度不均勻的現(xiàn)象。

2、45號鋼熱處理后表面硬度低的原因及預(yù)防措施

表面硬度低可能是工件本身表面脫碳嚴重、含碳量偏低，也可能是淬火加熱溫度偏低、保溫時間不夠或淬火不良。在熱處理之前，應(yīng)該對工件原始態(tài)進行檢查，確認材料是否符合要求，在熱處理過程中，應(yīng)針對工件的技術(shù)要求正確把握淬火回火過程中的溫度、時間等參數(shù)，并且選擇合適的淬火介質(zhì)。

3、45號鋼熱處理后表面不均勻的原因及預(yù)防措施

熱處理之后出現(xiàn)表面硬度不均勻可能是因為工件本身淬透性低、加熱保溫時脫碳、淬火時冷卻速度慢、冷卻不足等。首先是要選擇合理的鍛造工藝和退火工藝，保證工件有良好的預(yù)備熱處理組織，在工件熱處理前一定要消除表面銹斑，并盡可能采用真空加熱或保護氣氛加熱，然后選擇合適的淬火介質(zhì)。對硬度要求高的工件可進行滲氮或碳氮共滲熱處理等化學(xué)熱處理增加表面硬度和耐磨性。

45號鋼在機械制造行業(yè)中用途非常廣泛，但在對其熱處理工藝中也出現(xiàn)了很多問題，必須通過工藝試驗得出預(yù)防控制措施。近年來，青島豐東熱處理已成功開發(fā)對表面硬度要求高的工件進行碳氮共滲、氮化熱處理的工藝，如某機械公司的制造的墊圈，碳氮共滲熱處理后大大提高其表面硬度和耐磨性。