1、45號鋼的用途及其熱處理的原因

45號鋼既能做模具模板，又可制造曲軸、軸、活塞銷、工夾具等要求強度較高的零件，在現(xiàn)在裝備制造業(yè)得到廣泛的應用，其原因是45號鋼作為中碳優(yōu)質碳素結構鋼，具有優(yōu)良的切削加工性能。

因此，為了提高其熱機械性能，通常需要對45號鋼進行熱處理加工，以提高其強度與塑性等熱機械屬性。但在熱處理之后45號鋼經常出現(xiàn)表面硬度低、表面硬度不均勻的現(xiàn)象。

2、45號鋼熱處理后表面硬度低的原因及預防措施

表面硬度低可能是工件本身表面脫碳嚴重、含碳量偏低，也可能是淬火加熱溫度偏低、保溫時間不夠或淬火不良。在熱處理之前，應該對工件原始態(tài)進行檢查，確認材料是否符合要求，在熱處理過程中，應針對工件的技術要求正確把握淬火回火過程中的溫度、時間等參數，并且選擇合適的淬火介質。

3、45號鋼熱處理后表面不均勻的原因及預防措施

熱處理之后出現(xiàn)表面硬度不均勻可能是因為工件本身淬透性低、加熱保溫時脫碳、淬火時冷卻速度慢、冷卻不足等。首先是要選擇合理的鍛造工藝和退火工藝，保證工件有良好的預備熱處理組織，在工件熱處理前一定要消除表面銹斑，并盡可能采用真空加熱或保護氣氛加熱，然后選擇合適的淬火介質。對硬度要求高的工件可進行滲氮或碳氮共滲熱處理等化學熱處理增加表面硬度和耐磨性。

45號鋼在機械制造行業(yè)中用途非常廣泛，但在對其熱處理工藝中也出現(xiàn)了很多問題，必須通過工藝試驗得出預防控制措施。近年來，青島豐東熱處理已成功開發(fā)對表面硬度要求高的工件進行碳氮共滲、氮化熱處理的工藝，如某機械公司的制造的墊圈，碳氮共滲熱處理后大大提高其表面硬度和耐磨性。