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[熱處理行業(yè)資訊]鍛造廠滲氮鍛件的質(zhì)量怎么控制[ 2023-06-12 14:10 ]

滲氮的發(fā)展雖比滲碳晚，但如今卻已獲得十分廣泛的應(yīng)用，不但應(yīng)用于傳統(tǒng)的滲氮鋼，還應(yīng)用于不銹鋼、工具鋼和鑄鐵等。為了保證滲氮后的鍛件具有良好的綜合力學(xué)性能以及使用過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性，滲氮前鍛件必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理以得到穩(wěn)定的回火索氏體組織。這樣的組織也能為獲得良好的氮化層作組織準(zhǔn)備。在確定調(diào)質(zhì)工藝時(shí)，淬火溫度根據(jù)鋼決定，淬火冷卻介質(zhì)由鋼的淬透性決定，回火溫度的選擇不僅要考慮心部的硬度，而且還要考慮其對(duì)滲氮層性能的影響。所以，回火溫度一般比滲氮溫度髙50℃左右。對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸穩(wěn)定性和變形要求嚴(yán)格的鍛件，還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化

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[熱處理行業(yè)資訊]常見軸承材料有哪些？[ 2023-04-24 10:42 ]

從大致上軸承常用材料可以分為金屬材料、多孔質(zhì)金屬材料和非金屬材料三大類型，而我們?nèi)粘Ｉ钪凶顬槌Ｒ姷木褪墙饘俨牧?mdash;軸承鋼。那有關(guān)軸承材料都有哪些呢？軸承常用材料有：1、金屬材料軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等都被成為金屬材料。其中，軸承合金又稱白合金，主要是鉛、錫、銻或其它金屬的合金，它可以在重載、高速等情況下，強(qiáng)度較小。其原因是因?yàn)樗奶攸c(diǎn)，耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好。但是，由于它的價(jià)格較貴，所以，在使用時(shí)，必須澆筑在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上，形成較薄的涂

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[熱處理行業(yè)資訊]齒輪就這么選材料及熱處理工藝[ 2022-03-08 16:26 ]

選擇齒輪材料及其熱處理時(shí)，主要是根據(jù)齒輪的傳動(dòng)方式、載荷性質(zhì)與大小、傳動(dòng)速度和精度要求等工作條件，同時(shí)還要考慮，依據(jù)齒輪模數(shù)和截面尺寸提出的鋼材淬透性及齒面硬化要求、齒輪副的材料及硬度值的匹配等問(wèn)題。齒輪所用的材料各種各樣，如各種鑄鐵、鋼、粉末冶金材料、非鐵合金（如銅合金）及非金屬材料都可用來(lái)制作齒輪，其中鋼是使用最廣泛的材料，包括各種低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。對(duì)鋼鐵材料齒輪進(jìn)行適當(dāng)熱處理（如正火與退火、整體淬火回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮、表面淬火等），其目的是為了能夠提高鋼鐵的使用性能，充分發(fā)揮材料的能力，同

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[常見問(wèn)題]熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了？[ 2019-06-14 09:56 ]

在很多資料中說(shuō)明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí)，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過(guò)程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個(gè)理論狀態(tài)，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大量運(yùn)用，實(shí)際淬火等熱處理加熱

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[熱處理行業(yè)資訊]離子氮化熱處理工藝適用于哪些產(chǎn)品？[ 2018-12-25 09:00 ]

離子氮化是指利用輝光放電現(xiàn)象，將含氮?dú)怏w電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進(jìn)行氮化，獲得表面滲氮層的離子化學(xué)熱處理工藝。離子氮化工藝廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等，這是因?yàn)榱慵?jīng)過(guò)離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有較高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒傷性等。青島豐東熱處理有限公司作為專業(yè)從事熱處理加工服務(wù)的公司，可提供金屬零部件的表面離子氮化、離子軟氮化以及氮化后氧化處理。豐東自主研發(fā)制造的外輔助加熱式離子氮化爐，加設(shè)輔助熱源，節(jié)省了生產(chǎn)周期，使得加工的零件更加均勻，并且節(jié)約能源

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[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮技術(shù)的應(yīng)用范圍[ 2018-10-09 09:00 ]

離子滲氮技術(shù)將氮?dú)怏w電離后而產(chǎn)生的氮離子轟擊零件，表面加熱并進(jìn)行的氮化，獲得的表面滲氮層離子化學(xué)熱處理技術(shù)工藝，當(dāng)零件經(jīng)過(guò)離子滲氮技術(shù)處理之后，也就能提高材料表面的硬度，使其材料在具有很好的抗蝕能力、耐磨性與抗燒性等特點(diǎn)，青島豐東將帶領(lǐng)大家了解關(guān)于離子滲氮技術(shù)應(yīng)用的行業(yè)范圍。離子滲氮技術(shù)適用于不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、合金鋼與鈦合金等材質(zhì)，根據(jù)產(chǎn)品要求而提供適合的處理方案，即使相同的離子滲氮技術(shù)，然而對(duì)于產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)不相同，無(wú)不是決定了離子滲氮技術(shù)的應(yīng)用方法，并能結(jié)合實(shí)際使用要求而定制適合的產(chǎn)品，這也是創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值最大化

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[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮工藝對(duì)設(shè)備的要求[ 2018-09-28 09:00 ]

離子滲氮作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保節(jié)能。如今，已經(jīng)被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。青島豐東熱處理提醒您離子滲氮工藝對(duì)設(shè)備有一定的要求，供大家參考如下：1.真空度設(shè)備的真空爐體必須具有良好的密封性能,通過(guò)真空獲得系統(tǒng)，能夠得到工藝所需要的真空度。2.電絕緣零件(陰極)對(duì)陽(yáng)極必須有良好的電絕緣，以保證工藝正常進(jìn)行和設(shè)備安全。3.良好的滅弧性能在得到穩(wěn)定的輝光放電前，零件表面不可避免地要產(chǎn)生弧光放電，就是輝光穩(wěn)定后，也有輝光向弧光

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[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮設(shè)備組成結(jié)構(gòu)[ 2018-08-23 09:00 ]

離子滲氮作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保節(jié)能。如今，已經(jīng)被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。想要離子氮化達(dá)到好的效果，必須對(duì)設(shè)備有高度的認(rèn)知和要求，青島豐東熱處理現(xiàn)將離子滲氮成套設(shè)備組成提供如下：1．離子電源離子電源分為直流離子電源和脈沖離子電源，用戶可根據(jù)需要選用。﹝1﹞直流離子電源直流離子電源主要包括整流變壓器﹑可控整流電路﹑L-C振蕩滅弧電路﹑截止反饋電路﹑控制電路。﹝2﹞脈沖離子電源脈沖離子電源是在直流離子電源的基礎(chǔ)上加裝由

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[熱處理行業(yè)資訊]做一名合格的熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了嗎？[ 2018-08-07 09:00 ]

如何做一名合格的熱處理工呢？在很多資料中說(shuō)明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí)，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過(guò)程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個(gè)理論狀態(tài)，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大

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[熱處理行業(yè)資訊]離子氮化爐維護(hù)操作中常見的問(wèn)題[ 2018-08-02 09:00 ]

離子氮化作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保節(jié)能。如今，已經(jīng)被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。與普通的熱處理工藝不同，離子氮化對(duì)氮化爐內(nèi)的環(huán)境有很高的要求，要使?fàn)t內(nèi)保持高度真空，并且保證爐內(nèi)的清潔。為了達(dá)到這些要求，就必須對(duì)離子氮化爐內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行定期的維護(hù)，并加強(qiáng)日常的保養(yǎng)。青島豐東依托多年熱處理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將常見問(wèn)題總結(jié)如下：1.當(dāng)設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)時(shí)，要確保爐內(nèi)的高度真空。因?yàn)槿绻麪t內(nèi)不是完全真空的，則會(huì)增加爐內(nèi)發(fā)生銹蝕的可能性；2.需要

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[熱處理行業(yè)資訊]HT的熱處理[ 2018-03-08 09:00 ]

灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色，故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應(yīng)用最廣的鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。按GB/T 9439－1988規(guī)定，根據(jù)直徑30mm單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度，將灰鑄鐵分為六個(gè)牌號(hào)，如下灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。常見的熱處理工藝主要有： 1.時(shí)效處理：

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[熱處理行業(yè)資訊]金屬硬度試驗(yàn)方法[ 2018-02-22 09:00 ]

金屬的硬度，是指金屬表面局部體積內(nèi)抵抗外物壓入而引起的塑性變形的抗力，硬度越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強(qiáng)，金屬產(chǎn)生塑性變形越困難。硬度試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單易行，又無(wú)損于零件。實(shí)際常使用的硬度試驗(yàn)方法有：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。 1.布氏硬度HB：用一定大小的載荷P把直徑為D的淬火鋼球壓入被測(cè)金屬材料表面，保持一段時(shí)間后卸除載荷。載荷P與壓痕表面積F的比值即為布氏硬度值，記作HB。布氏硬度的使用上限是HB450，適用于測(cè)定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及

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[熱處理行業(yè)資訊]鑄鐵件熱處理的目的[ 2018-02-13 09:00 ]

鑄鐵件熱處理的主要目的就是改善鑄鐵件整體性能，常見熱處理工藝有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。具體如下： 1.消除白口退火普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過(guò)程中因冷卻速度過(guò)快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無(wú)法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短)進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵

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[熱處理行業(yè)資訊]時(shí)效硬化鋼塑料模的熱處理特點(diǎn)[ 2017-09-13 15:00 ]

1、時(shí)效硬化鋼的熱處理工藝分兩步基本工序。首先進(jìn)行固溶處理，即把鋼加熱到高溫，使各種合金元素溶入奧氏體中，完成奧氏體后淬火獲得馬氏體組織。第二步進(jìn)行時(shí)效處理，利用時(shí)效強(qiáng)化達(dá)到最后要求的力學(xué)性能。2、固溶處理加熱一般在鹽浴爐、箱式爐中進(jìn)行，加熱時(shí)間分別可?。?min/mm、2~2.5min/mm，淬火采用油冷，淬透性好的鋼種也可空冷。如果鍛造模坯時(shí)能準(zhǔn)確控制終鍛溫度，鍛造后可直接進(jìn)行固溶淬火。3、時(shí)效處理最好在真空爐中進(jìn)行，若在箱式爐中進(jìn)行，為防模膛表面氧化，爐內(nèi)需通入保護(hù)氣氛，或者用氧化鋁粉、石墨粉、鑄鐵屑，在裝箱

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[熱處理行業(yè)資訊]球墨鑄鐵的熱處理工藝[ 2017-08-18 09:00 ]

由于球狀石墨對(duì)基體的割裂作用小，所以通過(guò)熱處理可以改變球墨鑄鐵的基體組織，從而提高其力學(xué)性能。球墨鑄鐵的熱處理與鋼的相似，常用的熱處理工藝有以下幾種：(1)退火退火的目的是獲得塑性好的鐵素體基體，以改善切削性能和消除鑄造應(yīng)力。球墨鑄鐵的退火工藝有高溫退火和低溫退火兩種。高溫退火適用于原始鑄態(tài)組織中存在滲碳體的鑄件，其工藝為：將鑄件加熱至900~950℃，保溫2～5h，隨爐緩冷至600℃左右出爐空冷；低溫退火適用于原始鑄態(tài)組織中無(wú)滲碳體時(shí)，其工藝為：將鑄件加熱至720~760℃，保溫3~6h，

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[熱處理行業(yè)資訊]灰鑄鐵的熱處理工藝[ 2017-08-17 09:00 ]

用熱處理方法提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果不大。因?yàn)榛?font color='red'>鑄鐵中的片狀石墨起到了隔熱的作用，使得灰鑄鐵的導(dǎo)熱性很差，熱處理只能改變灰鑄鐵表面層的基體組織，不能改變灰鑄鐵件的內(nèi)部基體組織，以及石墨的形態(tài)與分布。因此灰鑄鐵熱處理主要是為了減少鑄件的內(nèi)應(yīng)力，提高表面的硬度和耐磨性?；?font color='red'>鑄鐵常用的熱處理方法有下面幾種：1．去應(yīng)力退火一些形狀復(fù)雜和要求尺寸穩(wěn)定性高的零件，如機(jī)床床身、柴油機(jī)缸體等，為減少變形和防止開裂，保證尺寸穩(wěn)定，必須進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的退火，又稱人工時(shí)效。去應(yīng)力退火的工藝是：將鑄件加熱到500~600℃，保溫一段時(shí)間，然

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[熱處理行業(yè)資訊]曲軸的預(yù)備熱處理工藝要求[ 2017-08-02 15:00 ]

對(duì)鍛鋼而言經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后為回火索氏體組織，硬度為207～302(HBS)；正火后組織為珠光體+鐵素體，硬度為163～241( HBS)，晶粒度分別為1～4級(jí)、4～10級(jí)；對(duì)球墨鑄鐵來(lái)說(shuō)正火硬度240～300(HBS)，石墨球等級(jí)為1～3級(jí)，晶粒度為5～8級(jí)。良好的預(yù)備熱處理將為以后的熱處理及表面處理奠定組織基礎(chǔ)，因此該工序顯得尤為重要。曲軸的預(yù)備熱處理工藝有鋼的正火和球墨鑄鐵的奧氏體正火處理，為提高曲軸的力學(xué)性能。也可采用調(diào)質(zhì)或正火后表面淬火、等溫淬火等工藝，以提高球墨鑄鐵曲軸的韌性和塑性。

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[熱處理行業(yè)資訊]鑄鐵的分類與表示方法[ 2017-07-17 09:00 ]

鑄鐵是指含碳量大于2.11%的鐵碳合金，含碳量在2.11%～6. 67%鐵碳合金稱為生鐵。鋼與鐵的主要區(qū)別在于含碳量的不同，鋼的含碳量在0. 20%～2.11%，而合金鋼則是在碳鋼中加入合金元素構(gòu)成的鋼種，如鉻、鎢、鉬、釩、鈦、錳、硅等合金元素。鑄鐵中含有硅、錳、硫、磷等元素，常用鑄鐵的含碳量在2.5%～4.0%。其本身具有良好的流動(dòng)性和成型性，成本低廉，因此廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、交通運(yùn)輸、冶煉等行業(yè)，例如機(jī)床床身、民用鑄鐵件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體、汽缸套、汽車的前粱和后橋、冶金工業(yè)中的鋼錠模、模底板、軋輥、軸承座、高壓

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[熱處理行業(yè)資訊]鐵碳合金的基本組織[ 2017-07-08 15:00 ]

鋼與鑄鐵是在機(jī)械制造中應(yīng)用最為廣泛的金屬材料，盡管鋼鐵的種類多、成分各不相同，但其共同點(diǎn)是以鐵和碳兩種元素為主而組成的鐵碳合金。Fe-Fe3C相圖是表示在極其緩慢加熱（或冷卻）情況下，不同成分的鐵碳合金在不同溫度下具有的狀態(tài)或組織的圖形，在鐵碳合金中，碳可以溶解在鐵中形成固溶體，也可與鐵組成化合物，而化合物與固溶體還可結(jié)合成機(jī)械混合物等，鐵碳合金中出現(xiàn)以下幾種基本組織。①鐵素體F 是碳溶解于α-Fe品格間隙中形成的間隙固溶體，為體心立方晶格，含碳量愈低則鐵素體的數(shù)量越多，碳在α-Fe中的溶解度

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[熱處理行業(yè)資訊]金屬材料斷裂的基本影響因素[ 2017-06-27 15:00 ]

不同的材料，可能有不同的斷裂方式，但是斷裂屬于塑性斷裂還是脆性斷裂，不僅與材料的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還受工作環(huán)境、加載方式的影響。塑性材料在一定的條件下可以是脆性斷裂，而脆性材料在一定條件下也表現(xiàn)出一定的塑性。如在室溫拉伸時(shí)呈脆性斷裂的鑄鐵等材料，在壓應(yīng)力的作用下卻有一定的塑性。因此，在生產(chǎn)實(shí)際中，拉伸時(shí)呈脆性斷裂的材料通常只用來(lái)制造在受壓狀態(tài)下工作的零件，而不用來(lái)制造重要零件。可見，研究影響材料斷裂因素對(duì)工程實(shí)際應(yīng)用十分重要。下面扼要介紹幾個(gè)主要影響因素。(1)裂紋和應(yīng)力狀態(tài)的影響

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