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熱處理加工
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[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金固溶熱處理后如何判定是否過燒?[ 2018-07-31 14:30 ]
鋁合金件在固溶時(shí)效熱處理之后,判斷在固溶時(shí)是否過燒有兩種方法:金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過熱便于現(xiàn)場及時(shí)處理,但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物,是破壞性的檢測判定,容易造成浪費(fèi)。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷:①件表面暗灰色,②工件表面有起小泡的現(xiàn)象,③出現(xiàn)裂紋,裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時(shí),有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工,再觀察時(shí),發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?,F(xiàn)象——粗糙、變形、皺紋等,不能簡單
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[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金的熱處理工藝參數(shù)敏感性[ 2018-01-04 09:00 ]
(1)時(shí)效加熱溫度的敏感性 為了使盡可能多的強(qiáng)化相溶入固溶體,鋁合金的時(shí)效加熱溫度應(yīng)盡量提高,接近其熔點(diǎn)。為了避免極易產(chǎn)生的過熱、過燒,必須嚴(yán)格控制加熱溫度。鋁合金的加熱溫度范圍一般在10℃以內(nèi),要求加熱爐的溫度均勻度≤±5℃。(2)固溶加熱速度的敏感性 對于包鋁鋁合金熱處理時(shí),為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴(kuò)散而影響其使用性能,應(yīng)使固溶處理的加熱速度盡量快些,限制加熱時(shí)的最大回復(fù)時(shí)間,如表1-12所示。表1-12    包鋁鋁合金固溶處理加熱的
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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金進(jìn)行時(shí)效熱處理的原因[ 2017-07-18 09:00 ]
鋁合金在剛淬火后,強(qiáng)度和硬度并不高,塑性很好;但放置幾天后,強(qiáng)度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學(xué)性能隨時(shí)間延長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效硬化現(xiàn)象,這一過程稱為時(shí)效。鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,在近鋁端處亦沒有共析轉(zhuǎn)變,只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時(shí),高溫下的過飽和α固溶體被原封不動地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài),有脫溶分解和析出強(qiáng)化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時(shí)間的延長,強(qiáng)化相逐漸脫溶而使合金強(qiáng)度硬度提高,即所謂時(shí)效硬化。時(shí)效有自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種方式。
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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金為什么要進(jìn)行時(shí)效處理?[ 2017-06-09 09:00 ]
鋁合金在剛淬火后,強(qiáng)度和硬度并不高,塑性很好;但放置幾天后,強(qiáng)度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學(xué)性能隨時(shí)間延長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效硬化現(xiàn)象,這一過程稱為時(shí)效。鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,在近鋁端處亦沒有共析轉(zhuǎn)變,只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時(shí),高溫下的過飽和α固溶體被原封不動地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài),有脫溶分解和析出強(qiáng)化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時(shí)間的延長,強(qiáng)化相逐漸脫溶而使合金強(qiáng)度硬度提高,即所謂時(shí)效硬化。時(shí)效有自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種方式。
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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金時(shí)效處理的原因[ 2017-01-07 09:00 ]
鋁合金在剛淬火后,強(qiáng)度和硬度并不高,塑性很好,但放置幾天后,強(qiáng)度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學(xué)性能隨時(shí)間延長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效硬化現(xiàn)象,這一過程稱為時(shí)效。鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,在近鋁端處亦沒有共析轉(zhuǎn)變,只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時(shí),高溫下的過飽和α固溶體被原封不動地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài),有脫溶分解和析出強(qiáng)化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時(shí)間的延長,強(qiáng)化相逐漸脫溶而使合金強(qiáng)度硬度提高,即所謂時(shí)效硬化。時(shí)效有自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種方式。
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