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[熱處理行業(yè)資訊]鍛件熱處理中的淬透性和淬硬性是什么意思?[ 2023-02-08 09:51 ]

這兩個概念是熱處理中表示鋼材接受淬火能力大小的指標(biāo)，是選材、制定熱處理工藝的重要依據(jù)。(1)淬硬性是鋼材在正常淬火條件下可能得到的最高硬度值的大小，是表示鋼淬火時獲得硬度高低的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，而鋼中的合金元素對淬硬性影響不大。因此，含碳量相當(dāng)?shù)?font color='red'>碳素鋼和合金鋼淬火后，它們的硬度值一般相差不多。(2)淬透性是指鋼淬火時可以得到的淬硬層深度的能力，這個指標(biāo)還與鋼材的尺寸、重量、大小等相關(guān)。嚴(yán)格地講，淬透性是鋼的固有屬性，是由鋼的內(nèi)在因素決定的。鋼的淬透性又稱可淬性，是指鋼淬火時得到淬硬層深度

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[熱處理行業(yè)資訊]不同含碳量碳鋼熱處理溫度及硬度[ 2018-03-03 09:00 ]

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金,根據(jù)含碳量的高低，碳鋼可以分為： 1、低碳鋼：又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。 2、中碳鋼：碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%～1.20%)。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經(jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用?！　?、高碳鋼：

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[熱處理行業(yè)資訊]常存元素對碳素鋼性能的影響[ 2017-09-25 09:00 ]

碳素鋼（簡稱碳鋼）是指w(C)小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼的價格低廉，冶煉方便，加工容易，具有良好的力學(xué)性能，一般在滿足使用性能要求的前提下，選用鋼材時首先考慮它，因而在機械制造中應(yīng)用最為廣泛。碳素鋼并不是單純的鐵碳合金，還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質(zhì)元素。這些元素是在冶煉過程中不可避免地由煉鋼原料帶入的，通常稱為常存元素，它們的存在會對鋼的性能帶來一定的影響。(1)錳錳在鋼中是有益元素。錳主要是煉鋼時用錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。在碳鋼中錳大部分溶入鐵素體，起到固溶強化的作用，提高了鋼的強

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[熱處理行業(yè)資訊]模具的真空碳氮共滲熱處理方法[ 2017-08-25 15:00 ]

由于氮的滲入使鋼的臨界相變點Ac1、Ac3下移，可以適當(dāng)降低淬火溫度，提供了進一步減少淬火變形的可能。氮的滲入還使淬透性增加，所以除合金鋼外，碳素鋼也可以實施碳氮共滲及油淬處理，從而提高硬度和表面耐磨性。1)該技術(shù)使用的滲劑有：①氨氣+煤油；②吸熱式氣氛+富化氣+氨氣；③氮基氣氛+甲醇+丙烷+氨氣等。2)共滲機理：無論哪種滲劑中都有含氧介質(zhì)，C、N同時滲入金屬，金屬表面的化學(xué)反應(yīng)、C和N向金屬內(nèi)部的擴散是平衡式，從共滲結(jié)果看，滲層組織有晶界氧化層。3)預(yù)抽真空式碳氮共滲技術(shù)：從C、N來源和使用滲劑方法來看，共滲機理

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[熱處理行業(yè)資訊]調(diào)質(zhì)鋼的特點、種類及熱處理概述[ 2017-07-28 09:00 ]

調(diào)質(zhì)鋼中碳的含量一般為0.35%～0.55%（碳素鋼），或0. 25%～0. 50%（合金鋼），含碳量過高則強度較高而韌性、塑性偏低；含碳量偏低，則韌性、塑性較好而強度不足；含碳量中等時，可同時兼顧有適當(dāng)?shù)膹姸?、韌性和塑性等。調(diào)質(zhì)鋼中的合金元素的主要作用是提高淬透性和綜合力學(xué)性能，因此合金元素能提高鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的力學(xué)性能，相對于碳素鋼而言，相同含碳量的合金鋼的強度高、塑性和韌性高，因此常用作重要的調(diào)質(zhì)零件。調(diào)質(zhì)鋼按淬透性的高低，可分為低淬透性鋼、中淬透性鋼和高淬透性鋼。(1)低淬透性鋼該類鋼的油淬臨界直徑不超過3

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼鐵按化學(xué)成分分類[ 2017-07-03 09:00 ]

鋼是指在鐵碳相圖上含碳量不大于2.11%的鐵碳合金，根據(jù)鋼中碳和合金元素含量的差異可分為碳素鋼和合金鋼。通常將含有鐵、碳兩主要元素及少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)的鋼稱為碳素鋼（簡稱碳鋼），它們是應(yīng)用現(xiàn)實生活中最廣的材料之一，約占整個鋼鐵產(chǎn)量的50%以上。該類鋼依據(jù)鋼中含碳量的不同，又可分為低碳鋼（指含碳量≤0. 25%的鋼）、中碳鋼（0.25%<含碳量≤0. 60%的鋼）和高碳鋼（含碳量>0.60%的鋼）三種。碳含量的高低直接影響到零件的硬度和耐磨性，因此在實際應(yīng)用中要根據(jù)零件熱處理后的具體要求

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[熱處理行業(yè)資訊]鐵碳合金按碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類[ 2017-06-17 15:00 ]

通常我們按有無共晶轉(zhuǎn)變來區(qū)分碳素鋼和鑄鐵，即碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.11%為碳素鋼，大于2.11%為鑄鐵。根據(jù)組織特征，參照Fe-Fe3C相圖可將鐵碳合金按碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)劃分為以下七種類型。1)工業(yè)純鐵，wc<0.0218%。2)共析鋼，wc=0.7770。3)亞共析鋼，wc為0.0218%~0.77%。4)過共析鋼，wc為0.77%~2.11%。5)共晶白口鑄鐵，wc=4.30%。6)亞共晶白口鑄鐵，wc為2.11%~4.30%。7)過共晶白口鑄鐵，wc為4.30%~6.69%。

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[熱處理行業(yè)資訊]鐵碳合金的結(jié)構(gòu)及相圖概述[ 2017-06-17 09:00 ]

鐵碳合金是碳素鋼和鑄鐵的統(tǒng)稱，是工業(yè)中應(yīng)用最廣的合金，是國民經(jīng)濟的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。不同成分的碳素鋼和鑄鐵，組織和性能也不相同。鐵碳相圖是碳素鋼與鑄鐵及其加工處理的主要理論基礎(chǔ)，它反映了平衡條件下鐵碳合金在各種溫度時成分與組織的關(guān)系，并且顯示了某些性能變化的規(guī)律性。在研究和使用鋼鐵材料、制定其熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品的原因時，都需要應(yīng)用鐵碳相圖。鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金最基本的工具，是研究碳素鋼和鑄鐵的成分、溫度、組織及性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，是制定熱加工、熱

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的均勻化退火工藝[ 2017-05-31 09:00 ]

鋼的均勻化退火是將鋼錠、鑄件或鍛坯加熱至略低于固相線的溫度長時間保溫，然后緩慢冷卻以消除化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象的熱處理工藝，曾稱為擴散退火。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析，使成分和組織均勻化。為使各元素在奧氏體中充分?jǐn)U散，均勻化退火加熱溫度很高，通常為Ac3或Accm以上150~300℃，具體加熱溫度視偏析程度和鋼種而定。碳素鋼一般為1100~1200℃，合金鋼多采用1200~1300℃。保溫時間也與偏析程度和鋼種有關(guān)，通?？梢雷畲笥行Ы孛婊蜓b爐量大小而定，一般均勻化退火時間為10~15h。

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[熱處理行業(yè)資訊]鑄鐵的分類及性能特點[ 2017-05-15 09:00 ]

鑄鐵是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11%的鐵合金，是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中重新熔化，并加入鐵合金、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而得到的。鑄鐵由于其生產(chǎn)設(shè)備、熔煉工藝簡單，且價格低廉，并具有優(yōu)良的鑄造性能、可加工性、減摩性及減振性等一系列性能特點，因此，是目前應(yīng)用最廣泛的鑄造合金。特別是近年來由于稀土鎂球墨鑄鐵的發(fā)展，更進一步打破了鋼與鑄鐵的使用界限，不少過去是使用碳素鋼和合金鋼制造的零件如今已成功地用球墨鑄鐵來代替，這不僅節(jié)約了大量的優(yōu)質(zhì)鋼材，同時還大大降低了生產(chǎn)成本，從而使鑄鐵的應(yīng)用范圍更為廣泛。鑄鐵中的碳是以化合態(tài)的滲

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[熱處理行業(yè)資訊]合金元素對鋼冷卻轉(zhuǎn)變的影響[ 2017-05-10 09:00 ]

(1)合金元素對過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖的影響大多數(shù)合金元素（除鈷外）均能溶入奧氏體，使原子的擴散速度降低，奧氏體穩(wěn)定性增大，使等溫轉(zhuǎn)變圖位置右移，臨界冷卻速度減小，鋼的淬透性提高。通常合金鋼采用冷卻能力較低的淬火冷卻介質(zhì)淬火（如油冷），就可以得到馬氏體組織，從而減小零件的淬火變形和開裂傾向。合金元素不僅使等溫轉(zhuǎn)變圖位置右移，而且對等溫轉(zhuǎn)變圖形狀也有影響。含有非碳化物形成元素及弱碳化物形成元素的低合金鋼，其等溫轉(zhuǎn)變圖形狀與碳素鋼相似，具有一個鼻尖。當(dāng)碳化物形成元素溶入奧氏體后，由于它們對推遲珠光

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[熱處理行業(yè)資訊]常存雜質(zhì)元素對碳素鋼性能的影響[ 2017-05-05 15:00 ]

工業(yè)使用的鋼鐵材料中非合金鋼占有重要地位。碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.0218%~2.11%范圍內(nèi)的鐵碳合金為碳素鋼。碳素鋼除以鐵、碳為主要元素外，還含有少量的錳、硅、硫、磷等常存雜質(zhì)。由于碳素鋼容易冶煉，價格低廉，工藝性好，具有較好的使用性能，能滿足許多場合的需要，因而在機械工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。鋼是通過鐵礦石、生鐵或廢鐵冶煉而來的，由于原料和冶煉工藝的原因，碳素鋼中除鐵與碳兩種元素外，不可避免地還存有雜質(zhì)元素。對鋼的性能影響較大的雜質(zhì)元素有錳、硅、硫、磷等四種，稱為常存雜質(zhì)。它們對鋼的性能有一定影響，尤其是后兩種，是生產(chǎn)中

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[熱處理行業(yè)資訊]合金元素在鋼中的存在形式[ 2017-05-04 09:00 ]

在碳素鋼的基礎(chǔ)上，有目的地在冶煉的過程中加入一定量的合金元素。含有合金元素的鋼叫做合金鋼。常用的合金元素有：錳（wMn>1.0%）、硅（wSi>0.5%）、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鋯、鋁、硼、稀土( RE)等。根據(jù)我國資源情況，富產(chǎn)元素有硅、錳、鉬、鎢、釩、鈦、硼及稀土元素。選用合金時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用我國資源豐富的鋼種。合金鋼與碳素鋼相比，具有較高的綜合力學(xué)性能、良好的熱處理工藝性能，并具有特殊的物理、化學(xué)性能。雖然合金鋼的生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜、成本較高，但由于其具有優(yōu)良的性能，能夠滿足不同工作條件下的產(chǎn)品

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[熱處理行業(yè)資訊]塑料模具鋼的性能特點[ 2017-05-02 09:00 ]

塑料模具鋼是指在加熱狀態(tài)下，將細粉或顆粒狀塑料壓制成形的模具用鋼。塑料模具在工作時持續(xù)受熱、受壓，并受到一定程度的摩擦和有害氣體的腐蝕，因此，塑料模具鋼要求在200℃時具有足夠的強度和韌性，并具有較高的耐磨性和耐蝕性。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料模具鋼逐漸發(fā)展成為一個體系，它涉及了從結(jié)構(gòu)鋼到工具鋼，從碳素鋼到合金鋼的許多鋼種。根據(jù)模具鋼的強化方式或服役特性，可將塑料模具鋼大體分為滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼等。滲碳型塑料模具鋼主要用于制造承受載荷較

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[熱處理行業(yè)資訊]合金元素對鋼奧氏體化過程的影響[ 2017-04-27 09:00 ]

鋼在加熱、冷卻時所發(fā)生的相變與原子擴散速度有關(guān)。合金鋼中存在的合金元素會對原子的擴散速度產(chǎn)生影響。碳化物形成元素使碳的擴散速度減慢，碳化物形成元素不易析出，析出后也較難聚集長大。非碳化物形成元素（除硅外）則有增大碳擴散速度的作用。合金元素都能增大鐵原子間的結(jié)合力，使鐵的擴散速度下降。合金元素在固溶體中的擴散速度也比碳的擴散速度低得多。因此，在其他條件相同時，合金鋼擴散型的相變過程比碳素鋼緩慢，熱處理時應(yīng)引起注意。(1)合金元素對奧氏體形成速度的影響合金鋼在加熱時，合金元素會改變碳的擴散速度，

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的高溫形變熱處理[ 2017-04-15 09:00 ]

高溫形變熱處理是將鋼加熱至Ac3以上，在穩(wěn)定的奧氏體溫度范圍內(nèi)進行變形，然后立即淬火，使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變并回火得到所需要性能的熱處理工藝（見圖1）。由于形變溫度遠高于鋼的再結(jié)晶溫度，形變強化效果易于被高溫再結(jié)晶所削弱，故應(yīng)嚴(yán)格控制形變后至淬火前的停留時間，形變后要立即淬火冷卻。高溫形變熱處理和一般熱處理相比，在提高鋼的抗拉強度和屈服強度的同時，還能改善鋼的塑性和韌性。圖1 高溫形變熱處理工藝過程示意圖高溫形變熱處理適用于一般碳素鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)零件以及機械加工量不大的鍛件或軋材，如連桿、曲軸、彈簧、葉

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[熱處理行業(yè)資訊]常用的退火熱處理方式與作用[ 2017-02-25 15:00 ]

退火熱處理的主要目的是：(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；(2)細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準(zhǔn)備；(3)消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。退火方法包括完全退火、均勻化退火、球化退火、去應(yīng)力退化、再結(jié)晶退火、去氫退火等。(1)完全退火。將鋼加熱到Ac3以上30~50℃，完全奧氏體化后，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱為完全退火。主要用于中碳碳素鋼和中碳合金鋼的鑄件。其作用為細化晶粒，均勻組織，消除應(yīng)力。(2)球化退火。為使鋼中碳化物呈球狀化而進行

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[熱處理行業(yè)資訊]正火熱處理的作用與應(yīng)用場合[ 2017-02-22 09:00 ]

(1)低、中碳碳素鋼和低、中碳合金鋼為改善切削性能都采用正火熱處理。由于正火比退火生產(chǎn)周期短，操作方便，在滿足加工要求的前提下，盡量采用正火。(2)過共析鋼在球化退火前為消除二次網(wǎng)狀滲碳體，采用正火熱處理。(3)某些感應(yīng)加熱表面淬火的非重要工件，有時采用正火代替淬火+高溫回火作為預(yù)先熱處理。(4)某些要求不高的工件及鑄件，可用正火作為最終熱處理。

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[熱處理行業(yè)資訊]如何通過合理選擇淬火介質(zhì)減少齒輪淬火畸變?[ 2017-02-09 09:00 ]

1、水主要用于一些含碳量低、淬透性差且形狀簡單的齒輪的調(diào)質(zhì)與感應(yīng)淬火等。1)感應(yīng)淬火齒輪的噴射淬火冷卻用自來水，主要用于中碳結(jié)構(gòu)鋼，使用溫度控制在15～35℃，噴射壓力為0.1～0. 3MPa。對于形狀簡單的中碳鋼、低合金鋼齒輪，淬火水溫控制在25～50℃。2)水溶性淬火介質(zhì)，它添補了水與油之間的冷卻空白，加熱淬火后可以獲得比自來水更均勻的表面硬度和更深的硬化層深度，消除了淬火裂紋，大大減少了齒輪變形。在多數(shù)情況下可替代淬火油。①PAG淬火劑。如今禹8-20和今禹8-60適合于碳素鋼、低合金鋼及滲碳鋼齒輪淬火，熱處

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[熱處理行業(yè)資訊]退火熱處理的目的與退火方法[ 2016-12-07 09:00 ]

退火熱處理的目的主要有以下幾點：(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；(2)細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準(zhǔn)備；(3)消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。退火方法包括完全退火、均勻化退火、球化退火、去應(yīng)力退化、再結(jié)晶退火、去氫退火等。(1)完全退火。將鋼加熱到Ac3以上30~50℃，完全奧氏體化后，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱為完全退火。主要用于中碳碳素鋼和中碳合金鋼的鑄件。其作用為細化晶粒，均勻組織，消除應(yīng)力。(2)球化退火。為使鋼中碳化物呈球狀

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