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[熱處理行業(yè)資訊]普通真空退火工藝[ 2024-11-18 11:09 ]
H13鋼模塊普通真空退火工藝。模具退火采用真空爐,將模塊以60℃/h的速度緩慢加熱到870℃,視模塊有效尺寸決定保持時間(2~4h),也可以待到溫后保持0.8min/mm。保溫階段壓力控制在0.1~10Pa。冷卻時可在真空狀態(tài)下進(jìn)行爐冷,當(dāng)溫度低于500℃時,可充入1×105Pa的高純度N2或高純度N2與其他還原性氣體(如H2)的混合氣進(jìn)行冷卻,以確保模塊表面無氧化、不著色。經(jīng)退火后的模塊硬度<235HBW,組織為珠光體+均勻分布的粒狀碳化物。(2)H13模具鋼等溫退火工藝真空爐壓力0.1~10Pa,以
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[常見問題]常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法有哪些?[ 2016-06-12 09:00 ]
常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法主要有以下幾種:1、氫脆:含氧銅在含H2、CO或CH4等還原介質(zhì)中高溫長時間加熱。應(yīng)采用中性、弱氧化劑介質(zhì)保護(hù)退火,必要時可采用較低溫度退火。2、脫鋅:在氧化性介質(zhì)中經(jīng)高溫長時間加熱,鋅被氧化。高真空加熱會造成鋅元素?fù)]發(fā),應(yīng)避免在強(qiáng)氧化介質(zhì)中加熱和不采用真空退火。3、應(yīng)力腐蝕開裂:殘留應(yīng)力消除不完全或不及時,存放環(huán)境不符合要求。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行熱處理,形變加工后及時退火。存放環(huán)境應(yīng)當(dāng)干燥,無腐蝕介質(zhì)。4、硫銹斑:加熱介質(zhì)中或制件表面殘留的潤滑劑中有過量的硫,在加熱過程中使制件表面硫
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理技術(shù)之真空熱處理[ 2016-02-16 14:00 ]
近年來,真空熱處理技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展得到進(jìn)一步的完善和推廣,它具有無氧化、無脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點(diǎn)。由于鹽浴淬火受環(huán)境的限制,已呈夕陽之勢?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用了真空退火,真空除氣,真空油淬,真空水淬,真空氣淬,真空回火及真空滲碳等熱處理技術(shù)。近年來,隨著高壓氣淬真空爐的面世,高速鋼刀具的真空淬火已成為現(xiàn)實。真空爐制造廠家眾多,豐東生產(chǎn)制造的真空爐系列其技術(shù)水平、性能、價格,在國內(nèi)具有極強(qiáng)的競爭優(yōu)勢,真空熱處理將成為熱處理車間最普及的最主要的技術(shù)之一。青島豐東可生產(chǎn)制造真空
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