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[熱處理行業(yè)資訊]模具熱處理前組織不佳的產(chǎn)生原因及預防措施[ 2016-01-19 09:00 ]
模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋,造成模具報廢的原因與模具最終球化組織粗大不均、球化不完善,組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物有關(guān)。產(chǎn)生原因:1.模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。2.鍛造工藝不佳,如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等,使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在,使球化退火時難以消除。3.球化退火工藝不佳,如退火溫度過高或過低,等溫退火時間短等,可造成球化退火組織不均或球化不良。我們必須想辦法解決:1.一般應根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強韌化性能,盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料
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