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[熱處理行業(yè)資訊]金屬的真空熱處理工藝[ 2022-12-13 11:02 ]

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多?！　?font color='red'>整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?！　⊥嘶鹗菍⒐ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后

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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理后工件的硬度檢測之整體熱處理后的硬度檢測[ 2018-04-26 09:00 ]

工件經(jīng)過熱處理之后，往往需要對工件表面進(jìn)行硬度檢測（有時還需要對工件芯部進(jìn)行硬度檢測）。整體熱處理后的硬度檢測（一般情況下，工件（包括其坯料）退火、正火后不作硬度檢測） A．調(diào)質(zhì)處理后的硬度檢測調(diào)質(zhì)處理采用“淬火+高溫回火”的復(fù)合熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后，材料的強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后材料的機(jī)械強(qiáng)度性能，可以通過測試表面硬度來近似得到。調(diào)質(zhì)處理后，一般進(jìn)行布氏硬度（HB）測試。 B．淬火后的硬度

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的表面淬火概述[ 2017-05-12 15:00 ]

某些機(jī)器零件在復(fù)雜應(yīng)力條件下工作時，表面和心部承受不同的應(yīng)力狀態(tài)，往往要求零件表面和心部具有不同的性能。為此，除上述整體熱處理外，還發(fā)展了表面熱處理技術(shù)，其中包括只改變工件表面層組織的表面淬火工藝和既改變工件表面層組織，又改變表面化學(xué)成分的化學(xué)熱處理工藝。表面淬火是將工件快速加熱到淬火溫度，然后迅速冷卻，僅使表面層獲得淬火組織的熱處理方法。齒輪、凸輪、曲軸及各種軸類等零件在扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變載荷下工作，并承受摩擦和沖擊，其表面要比心部承受更高的應(yīng)力。因此，要求零件表面具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，要求心部具有一定的強(qiáng)度

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的常用熱處理工藝介紹[ 2016-12-08 09:00 ]

將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變其整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝方法，即為鋼的熱處理。常用的熱處理工藝有：(1)整體熱處理：主要包括退火、正火、淬火和回火熱處理工藝。①退火。將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝稱為退火。②正火。將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r間后在空氣中冷卻，獲得近于平衡組織的熱處理工藝稱為正火。③淬火。將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當(dāng)速度冷卻（達(dá)到或大于臨界冷卻速度）

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[熱處理行業(yè)資訊]常用熱處理工藝術(shù)語介紹[ 2016-10-18 09:00 ]

(1)熱處理工序單個或一批工件，一個或一組工人，在同一工作地，連續(xù)完成工件的部分或全部熱處理工藝過程，簡稱工序。(2)整體熱處理對金屬材料或工件整體進(jìn)行穿透加熱的熱處理工藝。(3)局部熱處理僅對工件的某一部位或幾個部位進(jìn)行熱處理的工藝。(4)預(yù)備熱處理為了調(diào)整原始組織，以保證工件最終熱處理或（和）切削加工質(zhì)量而預(yù)先進(jìn)行的熱處理工藝。(5)最終熱處理為獲得工件所需要的性能，全面地滿足工件的技術(shù)要求而進(jìn)行的熱處理工序。(6)補(bǔ)充熱處理補(bǔ)充熱處理是在最終熱處理之后，為了進(jìn)一步提高工件的性能或延長工件的使用壽命，提高工件的

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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理工藝的三種分類及操作原理[ 2016-01-22 09:00 ]

熱處理的分類很嚴(yán)謹(jǐn),根據(jù)主要功能來分類,熱處理技術(shù)大體可分為整體熱處理、外表熱處理和化學(xué)熱處理三大類。同一種金屬選用不一樣的熱處理技術(shù),可取得不一樣的安排,然后具有不一樣的功能。一、整體熱處理 1、退火是將工件加熱到恰當(dāng)溫度,依據(jù)資料和工件尺度選用不一樣的保溫時刻,然后進(jìn)行緩慢冷卻,意圖是使金屬內(nèi)部安排到達(dá)或挨近平衡狀況,取得杰出的技術(shù)功能和運(yùn)用功能,或許為進(jìn)一步淬火作安排預(yù)備。 &

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[熱處理行業(yè)資訊]整體熱處理與高頻熱處理的折彎機(jī)模具兩者不同之處[ 2015-11-17 09:00 ]

折彎機(jī)模具的硬度都在45°-48°之間。有高頻淬火和整體真空淬火兩種熱處理方式。高頻熱處理的折彎機(jī)模具只有刀口表面有硬度深入大概5mm的樣子，這種高頻熱處理的折彎機(jī)模具只適合壓薄板鋁板，這種折彎機(jī)模具處理方式較為簡單，價格也比較合適，如果壓薄板的話，還是建議選高頻處理的折彎機(jī)模具，比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。整體熱處理的折彎機(jī)模具整體強(qiáng)度要好很多，不易變形。整體硬度都很均勻，在折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理的情況下，整體熱處理的折彎機(jī)模具要比高頻處理的折彎機(jī)模具使用壽命要高好幾倍。但加工工藝要比高頻處理的折彎機(jī)模具要負(fù)

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[熱處理行業(yè)資訊]常用滾動軸承鋼熱處理加工方法有哪些？[ 2015-09-26 09:00 ]

據(jù)小編所知，滾動軸承鋼熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或滾動軸承鋼，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。下面就請大家跟隨小編一起來了解一下常用滾動軸承鋼熱處理方法。滾動軸承鋼熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種滾動軸承鋼采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是

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