（1）制定和執(zhí)行電氣設(shè)備用電安全規(guī)程，包括開啟爐門電氣的聯(lián)銷、爐殼的接地、防止觸電的保護、高頻設(shè)備的屏蔽、高壓電的漏電防護及控制柜的保護等，以保證人和設(shè)備的安全。生產(chǎn)操作地應(yīng)采取絕緣的勞動措施和配備防護用品。

（2）燃料爐和可控氣氛爐應(yīng)防爆，包括防止煤氣和可控氣氛回火和熄火，防止煤氣和可控氣氛泄露，防止可控氣氛爐排氣工藝操作不當引起爆炸，防止可控氣氛爐和煤氣爐停爐后殘存在爐內(nèi)可燃氣氛意外被點火爆炸。為此應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的控制裝置。

（3）防止在高溫作業(yè)下被燙傷和燒傷，配備必要的勞動保護用品。

（4）防止有害物料早報管、搬運、使用以及物料的有害反應(yīng)產(chǎn)物對操作者的直接傷害，建立相應(yīng)的操作、保管規(guī)程。

（5）防止噴砂等工序產(chǎn)生粉塵的直接傷害。設(shè)備應(yīng)密閉和抽風(fēng)除塵。

（6）減少車間的噪聲，采取消聲和隔聲措施。

（7）防止車間火災(zāi)，車間的淬火油應(yīng)有冷卻油循環(huán)系統(tǒng)，有緊急放油措施和防火措施。對易燃物品，如氫、乙炔、丙、丁烷等的放置位置、輸送管路及閥門的可靠性等都應(yīng)符合要求。

（8）車間廠房應(yīng)符合熱加工車間的要求能防火和良好的通風(fēng)和取暖條件，保持合適的溫度。

（9）車間的照明要有足夠的強度，有利于工人生產(chǎn)操作，以減少操作失誤和造成事故。