青島豐東熱處理是一家專門從事熱處理的公司，擁有上百家客戶，為了滿足客戶產品質量和交期問題，故制定特定工裝滿足不同產品的裝卡要求。

下面就某客戶家的產品為例，詳細描述一下裝卡改進的過程。

改進前，由于該產品結構的特殊性，為防止產品熱處理變形，必須將產品平放，特制定了三腳架，均須用鐵絲將支撐塊拴綁在三角立柱工裝支撐桿上，每裝一件須3根鐵絲緊密捆綁裝爐，裝一爐需花費2個半小時左右時間。

由車間操作師傅提議，將每一層的三個支撐塊焊接在一起，呈一個類三角形，如結構示意圖所示。改進后，每裝一件該產品可直接加入經焊接組合好的支撐塊固定，省去了綁鐵絲的工序，不僅降低了工人的勞動強度，提高了裝卡效率，還防止了因為人為因素造成裝卡差異帶來的產品處理風險，規(guī)范了此產品的裝爐操作規(guī)范。裝爐時間可縮短到1小時左右。

這種類似的改進在青島豐東熱處理有限公司普遍存在，員工們集思廣益，結合生產實際情況，提出自己的合理建議，一經采納，立即執(zhí)行，投入到生產中使用。公司對提出合理建議的員工進行一定額度的獎勵，鼓勵大家積極參與。這種類似的改進不僅給公司帶來一定的經濟效益，更滿足了客戶不同產品的不同技術要求以及產品的交期。