離子滲氮爐是利用低真空輝光放電原理，使氮、氫離子轟擊工件表面而升溫，并使氮離子滲入工件表面的化學熱處理設(shè)備。根據(jù)爐體的形狀，離子滲氮爐可分為立式爐、井式爐和臥式爐等。其中以前兩種應(yīng)用較多。

離子滲氮爐由爐體、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、溫度及真空度測量系統(tǒng)等部分組成。對于多爐體或組合生產(chǎn)線，還有電源切換系統(tǒng)或機械移動結(jié)構(gòu)。多爐體設(shè)備是一套電源控制系統(tǒng)和兩套爐體形成“一拖二”設(shè)備，在第一臺爐內(nèi)進行滲氮的時候，對第二臺爐進行裝爐；當?shù)谝慌_爐離子滲氮結(jié)束進行冷卻時，將電源切換到第二臺爐進行離子滲氮。這樣兩套爐體交替處理，輪流冷卻，可以縮短生產(chǎn)周期。

與水冷式爐體相比，外輔助加熱式離子氮化爐保溫式爐體有以下的優(yōu)點：

1、新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐體結(jié)構(gòu)簡單合理，節(jié)電23.5%。

2、升溫速度快，速度提升30%。

• 新一代變頻式全逆變脈沖電源

采用全逆變大功率脈沖電源，頻率為20KHZ，最大功率 可達300KW，是目前國內(nèi)離子滲氮爐最大功率的全逆變脈沖電源。

• 多點溫度測控系統(tǒng)

新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐內(nèi)使用多支熱電偶進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)爐內(nèi)空間溫度和工件溫度互補、互制的控制模式，進一步提高外輔助加熱式離子氮化爐爐內(nèi)空間的溫度均勻性。

• 熱電偶直測技術(shù)

• 爐壓自動控制系統(tǒng)

設(shè)備配備二級真空系統(tǒng)，通過工控機、PLC，自動整定PID參數(shù)，使外輔助加熱式離子氮化爐內(nèi)壓力實現(xiàn)閉環(huán)自動化控制，壓力穩(wěn)定無突變。

• 快速冷卻系統(tǒng)

在降溫階段快速充入氮氣，同時開啟爐內(nèi)攪拌風扇和爐外冷卻風扇進行快速降溫冷卻，保證工件不被氧化的同時加快冷卻速度，冷卻效率提高50%以上。

• 全自動控制系統(tǒng)

在設(shè)備運行過程中所有的運行狀態(tài)及工藝參數(shù)均由工控機實現(xiàn)自動控制并實時反饋，操作界面簡單，清晰。整個過程實現(xiàn)"一鍵式"操作，通過完善的報警系統(tǒng)，實時監(jiān)控設(shè)備的異常狀態(tài)；龐大的數(shù)據(jù)庫可儲存各項工藝參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)，可同時實現(xiàn)手動及全自動操作。

• 自動升降移動系統(tǒng)

設(shè)備配備自動升降（含移動）系統(tǒng)，可實現(xiàn)外輔助加熱式離子滲氮爐爐體平穩(wěn)開啟與關(guān)閉，保證操作人員安全。升降系統(tǒng)手動、自動控制任意切換，保證生產(chǎn)平安穩(wěn)定運行。

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