合金元素對(duì)鋁的另一種強(qiáng)化作用是通過(guò)熱處理實(shí)現(xiàn)的。但由于鋁沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，所以其熱處理相變與鋼不同。鋁合金的熱處理強(qiáng)化，主要是由于合金元素在鋁合金中有較大的固溶度，且隨溫度的降低而急劇減小，所以鋁合金經(jīng)加熱到某一溫度淬火后，可以得到過(guò)飽和的鋁基固溶體。這種過(guò)飽和鋁基固溶體放置在室溫或加熱到某一溫度時(shí)，其強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增高，但塑性、韌性則降低，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效。在室溫下進(jìn)行的時(shí)效稱(chēng)為自然時(shí)效，在加熱條件下進(jìn)行的時(shí)效稱(chēng)為人工時(shí)效。時(shí)效過(guò)程中使鋁合金的強(qiáng)度、硬度增高的現(xiàn)象稱(chēng)為時(shí)效強(qiáng)化或時(shí)效硬化。其強(qiáng)化效果是依靠時(shí)效過(guò)程中所產(chǎn)生的時(shí)效硬化相來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

鋁銅合金的時(shí)效強(qiáng)化過(guò)程分為以下四個(gè)階段：

第一階段：在過(guò)飽和α固溶體的某一晶面上產(chǎn)生銅原子偏聚現(xiàn)象，形成銅原子富集區(qū)（GP[Ⅰ]區(qū)），從而使α固溶體產(chǎn)生嚴(yán)重的晶格畸變，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受到阻礙，合金強(qiáng)度提高。

第二階段：隨時(shí)間延長(zhǎng)，GP[Ⅰ]區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大，并發(fā)生有序化，便形成有序的富銅區(qū)，稱(chēng)為GP[Ⅱ]區(qū)，其成分接近CuAl2（θ相），成為中間狀態(tài)，常用θ″表示。θ″的析出，進(jìn)一步加重了α相的晶格畸變，使合金強(qiáng)度進(jìn)一步提高。

第三階段：隨著時(shí)效過(guò)程的進(jìn)一步發(fā)展，銅原子在GP[Ⅱ]區(qū)繼續(xù)偏聚。當(dāng)銅與鋁原子之比為1：2時(shí)，形成與母相保持共格關(guān)系的過(guò)渡相θ′。θ′相出現(xiàn)的初期，母相的晶格畸變達(dá)到最大，合金強(qiáng)度達(dá)到峰值。

第四階段：時(shí)效后期，過(guò)渡相θ′從鋁基固溶體中完全脫落，形成與基體有明顯相界面的獨(dú)立穩(wěn)定相CuAl2，稱(chēng)為θ相。此時(shí)，θ相與基體的共格關(guān)系完全破壞，共格畸變也隨之消失，隨著θ相質(zhì)點(diǎn)的聚集長(zhǎng)大，合金明顯軟化，強(qiáng)度、硬度降低。