熱處理工藝有著和其他冷、熱加工工藝完全不同的特點(diǎn)，為了掌握熱處理的工作技能，應(yīng)對(duì)熱處理工藝操作的特點(diǎn)及一般知識(shí)有較全面的認(rèn)識(shí)。

首先操作者應(yīng)按“三定”（定人、定機(jī)、定工種）的要求進(jìn)行考核，合格后發(fā)給操作證，之后才能上崗操作。

熱處理是將鍛件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部組織來控制其性能的工藝方法。

熱處理是鍛件制造過程的中間工序，它受前后工序的制約，要求操作者必須了解鍛件熱處理前后的加工工序，即工藝流程。

熱處理是在髙溫下進(jìn)行的，設(shè)備比較復(fù)雜，過程控制常常需要各種儀器儀表，因此，要求操作者必須遵守工藝紀(jì)律，正確執(zhí)行熱處理工藝規(guī)程。

影響熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的因素多而且比較復(fù)雜，熱處理產(chǎn)品質(zhì)量不僅取決于設(shè)備、控制手段，還取決于操作者的責(zé)任心和技術(shù)水平。經(jīng)過長期生產(chǎn)實(shí)踐，特別到了中、高級(jí)工，操作者不僅要能根據(jù)鍛件圖樣的技術(shù)要求，合理選用設(shè)備、工裝夾具和確定有關(guān)的熱處理工藝參數(shù)，并且還要能止確使用和維護(hù)熱處理設(shè)備及測(cè)溫控溫裝置；能合理、準(zhǔn)確地選擇淬火介質(zhì)及鍛件的冷卻方式；能通過目測(cè)火色判斷爐溫和正確掌握冷卻時(shí)間等。

熱處理使用的電、鹽、油、氣等極易發(fā)生觸電、中毒、爆炸等事故，所以安全生產(chǎn)極為重要。

熱處理操作之前，必須識(shí)讀工藝文件，進(jìn)行核對(duì)，即核對(duì)鍛件的形狀、尺寸、數(shù)量、材料、技術(shù)要求是否與工藝卡相符。嚴(yán)格按“三按”（即按圖樣、按工藝、按操作規(guī)程）進(jìn)行操作。

熱處理操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢和專檢。批量生產(chǎn)的還應(yīng)做到首件檢查和中間抽檢。

熱處理操作結(jié)朿后，應(yīng)將用過的工裝夾具清洗干凈，按定置管理要求堆放蒸汽，并清掃設(shè)備及工作場地。